如常用06Cr19Ni10（304）或12Cr18Ni9（俗稱18-8鋼）奧氏體型不銹鋼。加熱時不發生相變，不能通過熱處理方法強化力學性能，其強度較低，塑性、韌性較高。對于奧氏體型不銹鋼一般要求提高抗腐蝕性能和抗塑性，消除冷作硬化的緊固件，應進行固溶處理；對于形狀復雜、不宜固溶處理的緊固件，可進行去應力退火；含鈦或鈮的不銹鋼，為了獲得穩定的抗腐蝕性能，可進行穩定化退火以及敏化處理等。

固溶處理適合任何成分和牌號的奧氏體型不銹鋼，加熱推薦溫度范圍一般為950℃～1050℃，保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。穩定化退火加熱溫度選擇很重要，選擇原則應是高于（FeCr）23C6的溶解溫度，一般在750～860℃之間。消除應力處理主要去除機械加工過程中產生的應力或去除加工后的殘留應力，可加熱至1010～1120℃，加熱保溫后緩慢冷卻。通常敏化處理制度為加熱到650℃，保溫5～6h空冷。對于一些特殊使用場合，為更嚴格地考核材料的抗晶間腐蝕能力，依據緊固件將來使用的溫度及材料的含碳量，以及是否含鉬元素等因素而采用不同的敏化制度。

奧氏體型不銹鋼不能用熱處理方法強化，但可以通過冷加工變形得以強化（冷作硬化、形變強化），使強度提高，塑韌性下降。奧氏體型不銹鋼螺栓、螺母及制品，經冷鐓冷擠壓加工變形強化后，存在較大的加工應力，這種應力的存在導致在應力腐蝕環境中使用時，增加了應力腐蝕的敏感性，影響尺寸的穩定性。為減小應力，可采用去應力處理。一般是加熱到260～400℃，保溫2～6小時后空冷或緩冷。去應力處理不僅可減少緊固件的應力，而且在斷后伸長率無大改變的情況下，使硬度、強度及疲勞極限得到提高。

奧氏體型不銹鋼不能用熱處理方法調整力學性能，但可以利用冷作硬化來改善提高，應用于制造不銹鋼螺栓，冷作硬化效果與鋼材含碳量和變形量有關，隨著冷加工壓縮比的增加，冷作硬化效果增強。

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