表面處理技術有著十分廣泛的內容，僅從一個角度進行分類難于概括全面，目前也沒有統一的分類方法，我們可以從不同角度進行分類。
    一般情況下，依據加工原理，可以將表面處理技術分為電化學處理技術、化學處理技術、熱處理技術、真空處理技術及其他處理技術幾大類。具體分類見表1—1。

根據具體的表面處理技術，表面處理技術可以分為：表面熱處理、化學熱處理、物理氣相沉積、化學氣相沉積、離子注入、電子束強化、激光強化、火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂、靜電噴涂、流化床涂覆、電泳涂裝、堆焊、電鍍、電刷鍍、自催化沉積(化學鍍)、熱浸鍍、化學轉化、溶膠一凝膠技術、自蔓延高溫合成、搪瓷等。
   根據加工后的表面形態變化，還可以將表面處理技術分為電鍍、陽極氧化、化學鍍、化學轉化膜處理(或化學轉化)、熱浸鍍、熱噴涂、熱燙印、化學熱處理、真空蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍、化學氣相鍍、離子注入、沖擊鍍、涂裝、激光表面加工等。具體分類見表1-2。

根據表面涂層(膜層)的使用目的，表面處理技術可以分為：表面強化、表面改性、表面裝飾和表面功能化四大類。
        (1) 表面強化又可以分為熱處理強化、機械強化、冶金強化、涂層強化和薄膜強化等，著重提高材料的表面硬度、強度和耐磨性。
        (2) 表面改性主要包括物理改性、化學改性、三束(激光、電子束和離子束) 改性等，著重改善材料的表面形貌以及提高其表面耐腐蝕性能。
        (3) 表面裝飾包括各種涂料涂裝和精飾技術等，著重改善材料的視覺效應并賦予其足夠的耐候性。
        (4) 表面功能化則是指使表面層具有上述性能以外的其他物理化學性能，如電學性能、磁學性能、光學性能、敏感性能、分離性能、催化性能等。
        根據待處理表面的材料種類，表面處理技術可分為金屬(合金)表面層、陶瓷表面層、聚合物表面層和復合材料表面層四大類。具體表面處理方法有熱噴涂、自催化沉積、激光表面處理、離子注入、熱浸鍍等。
        根據表面處理所用材料，表面處理技術可分為原子沉積、顆粒沉積、整體覆蓋、表面改性等。

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